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加工中心数控面板的常用操作步骤分析介绍

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   加工中心数控面板是一台结构立式加工中心,配置数控系统,刀库容量为24把,可实现3轴联动控制,工件一次装夹后可自动完成铣、镗、钻、铰、锪、攻螺纹等多道工序的加工。适用于各种中、小型机床零件和具有复杂型腔的模具零件的加工。各种功能是通过操作控制面板来实现的。控制面板分为数控系统操作面板、机械操作面板和刀库手动操作面板。
 
  加工中心数控面板的常用操作步骤:
  (一)回参考点操作
  先检查一下各轴是否在参考点的内侧,如不在,则应手动移到参考点的内侧,以避免回参考点时产生超程;选择“原点复归”操作模式,分别按-X、+Y、+Z轴移动方向按键选择移动轴,此时按键上的指示灯将闪烁,按“回零启动”按键后,则Z轴先回参考点,然后X、Y再自动返回参考点。回到参考点后,相应按键上的指示灯将停止闪烁。
 
  (二)步进、点动、手轮操作
  选择“寸动进给”、“阶段进给”或“手轮进给”操作模式;
 
  按操作面板上的“+X”、“+Y或”“+Z键,则刀具相对工件向”X、Y或Z轴的正方向移动,按机床操作面板上的“-X”“-Y”或“-Z”键,则刀具相对工件向X、Y或Z轴的负方向移动;
 
  (三)点动、步动、手轮操作
  如欲使某坐标轴快速移动,只要在按住某轴的“+”或“-”键的同时,按住中间的“快移”键即可。
 
  “阶段进给”时需通过“快进修调”旋钮选择进给倍率、“手轮进给”时则在手轮上选择进给率。
 
  在“手轮进给”模式下,左右旋动手轮可实现当前选择轴的正、负方向的动。

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